三相异步电动机常用启动方式
1. 直接启动（全压启动）
原理：断路器 / 接触器直接将额定电压接入电机。
优点：线路最简单、成本最低、启动转矩大、维护方便。
缺点：启动电流大（额定电流的 4～7 倍），对电网冲击大。
适用：
小功率电机（一般≤15kW），变压器容量充足、不影响其他设备时使用。
2. 星 - 三角降压启动（Y/△启动）
原理：
启动时绕组接成星形（Y），电压降为额定值的 1/√3，电流小；
转速上升后切换为三角形（△） 正常运行。
优点：成本低、可靠性高、应用最广。
缺点：启动转矩也降为 1/3，不适合重载启动；必须是△接法电机。
适用：
15～75kW 空载或轻载启动的风机、水泵、普通机床。
3. 自耦变压器降压启动
原理：通过自耦变压器提供 60%、80% 等抽头，降低启动电压。
优点：
启动转矩比星三角大，可选择抽头调整启动力矩，对电网冲击小。
缺点：设备体积大、成本高于星三角，不能频繁启动。
适用：
较大功率电机，不允许直接启动、又需要一定启动转矩的场合。
4. 软启动器启动
原理：晶闸管调压，电压从低到高平滑上升，实现无冲击启动。
可限流启动、电压斜坡启动。
优点：
启动平稳、电流冲击小、保护功能全（过流、过载、缺相），可平滑停车。
缺点：无调速功能，价格高于星三角。
适用：
泵类、风机、输送机、压缩机等需要减少机械冲击的设备。
5. 变频启动（变频器调速启动）
原理：先低频低压启动，逐步升高频率和电压，实现平滑启动。
优点：
启动最平稳，启动电流小，启动转矩大；
启动后可无级调速，节能效果显著。
缺点：成本最高，有谐波干扰，需要加滤波或电抗器。
适用：
要求调速、高精度控制、频繁启停、节能运行的场合。
6. 定子串电阻 / 电抗降压启动
原理：定子回路串入电阻或电抗器限流，启动后短接。
优点：结构简单，启动电流可调。
缺点：能耗大、转矩损失大、发热严重，属于老式方案。
适用：
老式设备、短时低速启动、中小功率电机。
7. 绕线式异步电机转子串电阻 / 频敏变阻器启动
原理：绕线电机转子串电阻或频敏变阻器，提高启动转矩、限制电流。
优点：启动转矩大，可重载启动。
适用：
起重机、卷扬机、球磨机、破碎机等重载启动设备。
