化工SIS全称化工安全仪表系统（Safety Instrumented System），又称安全联锁系统，是化工生产中专门用于防范危险、保障人员、设备及环境安全的核心防护系统，属于独立于基础过程控制系统（BPCS/DCS）的“最后一道安全防线”，广泛应用于石油化工、煤化工、精细化工等各类高危化工场景，核心作用是在工艺出现异常时快速响应，避免火灾、爆炸、有毒有害介质泄漏等恶性事故发生。
化工SIS的核心定位是“不参与日常生产控制，只负责安全防护”，区别于DCS（集散控制系统）的“保障生产连续稳定”，它平时处于休眠监测状态，仅在危险工况出现时触发动作，是化工生产不可或缺的“保命系统”，核心特征有3点：
独立性：必须与DCS等生产控制系统物理隔离、电气隔离、逻辑隔离，包括传感器、控制器、执行元件、电源、布线等均独立设置，避免DCS故障波及SIS，确保危险时刻能独立动作，这是化工SIS的核心设计原则之一，也是HG/T 22820-2024等行业标准的明确要求。
高安全性：遵循IEC 61508（基础标准）、IEC 61511（过程工业专项标准）及HG/T 22820-2024（化工行业标准），需通过SIL（安全完整性等级）认证，化工领域常见SIL2、SIL3等级，等级越高，系统可靠性和风险防控能力越强，需采用更严格的冗余设计。
故障安全：系统自身发生故障时，会自动进入预设的安全状态（如切断进料、紧急停机、泄压），而非故障停机或失控，从设计上杜绝“故障导致危险扩大”的可能，这是SIS区别于其他控制系统的关键特性之一。
